一、不同淬火介质温度对6061t651铝板应力的影响

随着淬火介质温度的增强， 试件产生的内应力值愈来愈小， 其缘由毫无疑问是淬火急冷时， 鉴于试样表面和心部之间的制冷状态不一样， 而造成彼此之间有很大的温度差。 表面由于接触面积大而制冷速率非常快。 反观芯部， 则由于排热时受到逐层阻扰， 其中心的溫度还处在固溶溫度周围。 这种強力的温差直接造成了表面与芯部相互的弹性模量、 导热系数、 电导率等一连串参数的不一样， 进而在产生寸改变时， 致使材质的组织结构和表面改变不一样， 进而造成相应的热残余应力。

二、不同淬火介质温度对6061t651铝板力学性能的影响

提升淬火介质溫度， 将大大有益于减少试件表层淬火步骤中的冷却速率。 其是在减弱试件在淬火过程中内部和外部相互间的不均匀变形性方面起着好大的功效， 可是淬火介质溫度过高会减低材料的力学性能， 为此， 应依据材质的现实需求明确淬火物质的溫度。 

 三、相同的介质不同的淬火工艺能取得不一样的冷却性能

 如用浸淬和高压水喷射淬火， 压力喷射淬火可控制淬火过程中的冷却速度， 而浸淬只有通过变更介质温度、 浓度、 搅拌等来调节淬火媒质的制冷速度。 因此， 适度控制淬火物质的制冷能力， 可明显降低淬火后铝板中的残余应力； 另外， 采用优异冷却特性的淬火介质（如聚二醇ＰＡＧ淬火剂）和选用可调节淬火冷却潜质的淬火方式也是减少铝合金厚板淬火残余应力的重要途径。

泰格铝业-山东铝板厂家一批等待切割的6061t651铝板