泰格铝业论润滑剂在6061铝板轧制中的作用

铸轧板材生产效率的提高，离不开高速率的铸轧， 增加压下量和持续改善板材产品质量。 不论是提升轧制速率， 增加压下量， 還是改进板材产品质量都与轧制过程中所使用的冷却润滑剂的品质有内在联系。

冷却润滑剂在6061铝板轧制中有2个功能：

1. 冷却轧辊和轧件， 因为轧制形变热和摩擦热使轧辊和轧件溫度上升， 应当进行冷却以适应加工工艺需要。

2. 对轧件做好润滑， 在轧制全过程中， 轧辊和轧件形成摩擦， 润滑剂可在轧辊与轧件之间产生一层稳固的油膜， 它可减小或控制轧辊与轧件之简的摩擦系数， 有助于提升轧制速率， 添加道次加工率， 并可改善轧件的表面质量。

制轧油的主要要求

1、 一定有充足的润滑性。 润滑油膜在很高的压力下应不损坏， 以便使轧辊与轧件相互间的动摩擦因数下跌到一定水平。

2、 有优良的冷却能力。 随之轧制速率的提升， 轧辊和轧件的溫度也相对上升，为维持辊型的稳定性， 应用冷却润滑剂使轧辊和轧件温度降低到所要求的水平。

3、 润滑剂必需在高速轧制条件下有效性。 有些乳液或轧制油， 在低速轧制时适合。随着轧制速度的提高， 将不适用。 因为在高速轧制时温度升高较大． 如果不是摩擦系数相当低， 并有足够冷却能力， 则必将降低润滑效果， 而润滑性降低又进一步使温度升高， 这是累积的影响；

4、 遗留下来在带板上的润滑剂， 在以后贮存或退火时应不形成污染或腐蚀。

5、 在循环采用条件下， 冷却润滑剂的稳定性要好（乳液不分层） ， 与酸、 碱等接触时不破坏， 与气体接触时不氧化等。

6、 对生产加工工具和轧件无腐蚀作用。

7、 不带有对人体健康危害的成分

铝板厂家泰格铝业轧制好的6061铝板