轧制过程中,影响5052铝板前滑的因素很多,根据理论计算公式及许多实验证明,影响前滑的主要因素是:压下量,轧辊直径,摩擦系数,前、后张力,  轧制速度及轧件宽度。至于轧制温度和金属种类则以摩擦系数的形式影响前滑。  

前滑随压下量的上升而增加,是由于高向压缩变形增加,纵向和横  向变形都增加,因而前滑值S增大。轧件厚度h减小,前滑增加,当轧辊直径D和中心角y不变时,则轧件厚度h1越小,则前滑值S愈大。

(1)压下率：前滑随压下率的增加而增加,其原因是由于高向压缩变形增加,纵  向和横向变形都增加,因而前滑值S增加。  

(2)轧件厚度：轧后轧件厚度h减小,前滑增加。当轧辊半径R和中性角y不变时,轧件厚度h越减小,则前滑值S愈增加。

(3)轧件宽件：轧件宽度小于40mm时,随宽度增大前滑亦增加;但轧件宽度大于40mm后,宽度再增加时,其前滑值则为定值。轧件宽度小时,增加宽度其相应地横向阻力增加,所以宽展减小,相应地延伸增加,所以前滑也因之增加。当大于一定值时,达到平面变形条件,轧件宽度对宽展不起作用,故轧件宽度再增加,宽展为定值,延伸也为定值,所以前滑值也不变。

(4)轧辊直径：从E芬克的前滑公式可以看出,前滑值是随辊径增加而增加的,这因为在其他条件相同的条件下,当辊径增加时,咬入角a就1要降低,而摩擦角B保持常数所以稳定轧制阶段的剩余摩擦力相应地就增加,由此将导致金属塑性流动速度的增加,也就是前滑的增加。

(5)摩擦因素：在压下量及其他工艺参数相同的条件下,摩擦因素越大,其前滑值越大。这是由于摩擦因素增大引起剩余摩擦力增加,从而前滑增大。

(6)张力：轧制铅试样， 将试样轧成不同厚度， 有张力存在时， 前滑显著的增加。前张力增加时，则使金属向前流动的阻力减少， 从而增加前滑区， 使前滑增加。反之， 后张力增加时， 则后滑区增加。

泰格铝业5052铝板拆包展示