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进行铝板均匀化退火时的注意事项

进行铝板均匀化退火时的注意事项  :

一、在工业生产中,铝板均匀化退火最好采用带有强制热风循环系统的电阻炉,并且要设有灵敏的温度控制系统,确保炉膛温度均匀。

二、为了有效地利用电炉,要求把均匀化退火的铝板,根据合金种类、外形尺寸和均匀化退火温度进行分类装炉。炉温高于150℃时可直接装炉,否则炉子要按电炉预热制度进行预热。在装炉时,铸锭在炉内的位置要留有间隙,保证热风畅通。

三、均匀化铸锭的冷却速度,一般不加严格控制,在实际生产中可以随炉冷却或出炉堆放在一起在空气中冷却。但冷却太慢时,从固溶体中析出相的质点会长得很粗大。

四、均匀化退火时,先将加热炉定温到均匀化温度,铸锭装炉后,待铸锭表面温度升到均匀化温度后再开始计算保温时间。一般是大锭采用时间的上限,小锭采用时间的下限;温度高的采用时间的下限,温度低的采用时间的上限。

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