铝板厂家加强轧制油质量的控制方法

一、轧制油配比

铝冷轧轧制油由基础油添加I%一10%添加剂混合组成。基础油与添加剂要求有较好的相容性，在使用中不易生成油泥而降低润滑冷却效果和使用安全性。结合实际生产情况，目前我公司采用MOA-100基础油与WYROL12添加剂，添加剂含量控制在6.8%-7.3%,粘度2. 5cSt -2.6cSt，污染度3级以内，馏程230℃一280℃，残馏3%以内。

轧制油使用中要避免设备润滑油、液压油等重油混进轧制油里，造成粘度增高，除油困难。如已经混人过多重油并经分析化验轧制油粘度过高时应及时更新轧制油。

二、轧制油过滤

冷轧时轧件与轧辊摩擦，不断磨下细铝粉，使轧制油循环系统的铝粉含量愈来愈多，轧制油的润滑性能随之降低，铝粉又易粘在板带表面上，恶化了板带表面质量。为了延长轧制油使用期限和提高板材表面质量，在加工过程中对轧制油必须进行过滤。

目前主要使用板式过滤器，把过滤介质硅藻土、活性白土和轧制油混合后，予涂在过滤纸上，过滤器有二垛，每垛过滤纸为10层。由容积过滤介质和多层过滤纸形成容积过滤装置，脏轧制油通过它达到精过滤的要求。板式过滤器工作压力达到3喃/c扩时必须重新更换过滤纸。板式过滤器过滤精度达0.55m，过滤能力32001/min.

为了保证过滤效果，硅藻土与活性白土的比例一般为2:1，在过滤过程中，通过混合箱不断向脏轧制油中均匀加人过滤介质，以稳定过滤效果和延长过滤周期。