传统的制造方法是铝板厂家拉伸模、修边模按照品形状加工，通常在整形模上做回弹，如果在拉伸模上做回弹补偿，拉伸模的型面就要按照补偿的形状进行加工，而且回弹在修边之后才能释放，那么就带来了这样的问题:D一修边模具的型面如果按照产品形状加工，就势必造成拉伸件与修边凸模的形状不一致，拉伸件在修边凸模上不伏贴，无法实现修边功能和影响制件质量。要解决这个问题，D一序修边需按照实际拉伸件的形状进行加工，扫描拉伸件做逆向，按此数据加工D一序修边模，制造工艺顺序如图7所示。以下列举两个方案分析。
案例1:Audi A6L项目翼子板的材料是钢板，模具由我们公司承制，门的材料是铝板，模具由德国PT模具厂承制。由于翼子板的锐棱做得非常完美几乎没有圆角，但是由于门的材料是铝板根本无法实现这样的结果，门的锐棱大概在R7nim左右，即使是世界上Z顶尖的模具厂就目前的技术水平也无法实现，所以我们不得不把花费了很大精力完成的锐棱改为内R为R2.2mm,
案例2:国内某公司想开发太阳能设备的模具.材料选为铝板，得到产品数据之后，首先进行制件的冲压工艺可行性分析，经过分析之后得出结论是制件无法满足焊接的要求。
