复合铝板带箔的轧制及精整与普通板带箔的轧制的主要区别是:铝板生产厂家需分别准备芯材锭坯与轧制包覆皮材板；需对它们进行清洗，采用常规酸碱浸蚀法，以便彻底清除氧化膜，但也可以用清洗剂清洗，虽不能除去氧化膜，但对环保更好一些;复合热轧焊合。其生产工艺流程如图2所示。

芯、皮材配对是将Al-Si合金板置于芯材锭坯上，可将它们焊于一起也可以不焊，但还是焊接为好，以提高成品率。可采用氢弧焊，将前端与左右侧面基本通焊起来，但不必焊得严密，尾端不焊。热压焊的压下率宜小，以能焊牢最佳。

热交换复合板铝合金

热交换复合铝板带箔用的合金分两大类:芯材合金与皮材合金，前者多为3xxx合金，后者则为4xxx合金(见表7,8)。

影响三层复合钎焊箔选材的因素很多，其中钎焊方式是影响选材的关键。不同牌号的芯、皮材的复合箔各有不同的具体用途，且合金的元素含量根据不同钎焊工艺而异，材料要满足多性能要求，性能之间有时又相互制约，需根据热交换器的实际使用要求综合权衡取舍。

汽车热交换器总成的钎焊工序对作为波浪散热带使用的三层复合铝合金板，除要求具有良好的力学性能、耐蚀性能和钎焊性能外，还应具有良好的抗下垂性能，否则，在600℃左右高温下钎焊时很容易发生高温软化变形，影响散热器的性能。

国内外尚无统一的复合铝钎焊箔的抗下垂性试验标准。日本低温焊接委员会的抗下垂性试验方法是将复合铝钎焊带一端固定在如图3所示的下垂试验装置上，另一端悬在支撑架外，保证不锈钢支撑棒中心至试样悬臂端点长度为50 mm，在600℃±5℃的马弗炉内试验规定时间。

试验结果表明，在芯材与皮材成分一定的条件下，退火后冷加工率是影响复合箔抗下垂能力的主要因素。向芯材合金添加微量错等有助于提高抗下垂性能。中国东北轻合金有限责任公司与中南大学材料科学院对复合厚箔的性能与生产工艺作过系统的研究。