铝合金板高温下的均匀化退火工艺

均匀化退火基于原子的扩散运动。根据扩散D一定律，单位时间通过单位面积的扩散物质量(J)正比于垂直该截面（x）方向上该物质的浓度梯度;

1、温度稍有升高时，扩散过程将大大加速。加速均匀化过程，应尽可能提高均匀化退火温度。2、加热温度越高，原子扩散越快，故保温时间可以缩短，生产率得到提高;

3、加热温度过高容易出现过烧(即合金沿晶界熔化),以致力学性能降低，造成废品。通常采用的均匀化退火温度为0.9~0.95T熔,T熔为铸锭实际开始的熔化温度。它低于平衡相图上的固相线温度，在工业生产中，铝合金板均匀化退火温度的选择，一般应低于非平衡固相线或合金中低熔点共晶温度5~40℃;

4、在低于非平衡固相线温度进行均匀化退火难以达到组织均化的目的，即使能达到，也往往需要极长的保温时间。在非平衡固相线温度以上进行均匀化退火的可能性是可行的，这种在非平衡固相线温度以上但在平衡固相线温度以下的退火工，称为高温均匀化退火工艺。 

 2A12及7A04等铝合金板合金在实验室条件下进行过高温均匀化试验证明此种工艺的可行性。

铝合金板高温下的均匀化退火工艺