铝板表面除油的几种工艺原理

从早期的金属板带轧制引入轧机油一开始，除油问题随之而生，到目前为止除油手段归纳起来有以下几种： 

（1）胶辊除油。挤干辊除油是最原始的除油方式，其主要部件为用上、下两支橡胶辊进行挤压 来去除带表面的油液，达到除油的目的。橡胶的选材一般选用能够耐油的丁晴橡胶。橡胶最大的优点 在于便宜。但是由于橡胶辊本身不能吸油，而其最大的缺陷是油挤不干净，特别是在轧机速度较高时 尤为突出；其次在板带边部有毛刺时常容易划伤，表面还会扎入金属粉末划伤板带。 

（2）压缩空气吹扫。这种方法是板带生产最常见的方法，通常在轧机的出口侧设置气刀吹扫装置，其原理主要是通过压缩空气将板带上的油吹掉。这种方法在低速下尚可使用，在高速的状况要 吹掉粘在带材表面的油则势必要增大压力及流速，从而产生较大的油雾二次附着，更重要的污染整个 生产环境。 

（3）无纺布辊除油。这种辊子是由一种内部 多孔组织，且能吸湿的无纺布制成。最早由美国 3M生产，俗称“千年辊”，但因售价太高、维护不便，使不少厂家望而生畏，而让用户难以大量采用。

（4）新型除油机组。多股丝刷辊的结构与作用采用尼龙PP6材质，一根直径1.20mm的尼龙丝内包含几百根的细纤维，在板带受压力接触的情 况下，可形成平整的一个摩擦平面，不会划伤板面，同时会有效地将板面上的油污与金属粉末隔除掉，如图1；还有一种是无纺布挤干辊的真空除油机组。