5052铝板成品退火工艺

免清洗而直接退火，首先要保证卷材表面不出油斑，而且还要保证残油能完全挥发，工艺窗口很窄。温度过低，不出油斑，但有残油；温度过高，没有残油，但出油斑拉。

一、采用的特殊退火工艺制度的几个阶段：

D一阶段，炉气设为180℃，升温速度设为35℃／h，开负压和吹洗，起到空气环境下的预烘干作用；

第二阶段，当炉气达到1800C时，开始充气，将炉内的氧含量控制在0.1％以下，然后保温6h，起到无氧环境下的预烘干作用，油品不会因氧化而成油斑；

第三阶段，炉气改设为235℃，升温速度设为30℃／h，当卷 材温度达到230℃时，保温3 h，卷材调质结束，达到预期的力学性能。此时，残油也挥发完毕，但始终没有进入成油斑的危险温度范围(2450C一4000C)；

第四阶段，炉气设为0℃，启动旁冷风机，快速降温，当金属温度降至150℃以下出炉，接触空气。

二、5052铝板成品分析 

1)新工艺生产出的卷材，表面质量良好，无油斑和残油，满足标准的要求，内部组织观察：晶粒细 小、较均匀，无纤维组织。这种组织状态的各向异性小，折弯不易开裂，而常规热轧低温直接下线产品是纤维组织，各向异性大，板材横向折弯时容易开裂。 

2)新工艺生产出的5.0 mm厚度5052H32铝合金中厚板，其力学性能和折弯测试结果见表4。将板材发给终端用户试用，使用效果良好，90度0t折弯不裂，新工艺产品达到了预定的目标要求。（部分来源轻合金加工技术）

5052铝板力学性能及折弯测试