一、铝板带材板形和凸度对铝板产品质量的影响

铝板带材板形和凸度是热轧控制的重要指标，由于它们具有遗传性，将直接影响后部工序冷轧的板形和凸度，优良的板形和凸度是冷轧产出高档成品的重要保证。然而，获得优良的板形和凸度是依靠精确检测和多重高效控制手段实现的。 

二、铝板带材板形和凸度检测方法工艺

1、随着智能化的板形和凸度检测技术和工艺模型等应用技术在铝热连轧技术方面的快速发展和广泛应用，通过过程控制计算机快速准确地实施带卷板形和凸度控制已经取得了巨大进步。在铝带板形检测方面，除了普通板形仪的检测精度提高外，高分辨率的光学板形检测仪也开始用于铝热连轧，并实现了闭环反馈控制。

2、在凸度检测方面，扫描式凸度仪正逐渐被固定式多通道凸度仪所取代，这使得带卷横断面轮廓  检测更真实，更有利于快速准确地实施包括预控和在线调控在内的前  馈和反馈控制。在工艺模型方面，利用神经元网络或遗传表格建立起了适应性很强的各种物理、数学模型，如：轧制力模型、轧辊热凸度模  型、辊系弹性变形模型等，它们是组建板形和凸度控制模型的基础。  目前，对热轧带卷的板形和凸度控制不仅实现了本块料的反馈闭环控制，而且借助其特有的自学习自适应功能，还能实现对下一块料的前馈控制，包括对下一块料的轧制工艺和相应控制模式的优选和预设定等。因此，能更好地保证目标板形和目标凸度的实现。

三、厚铝板板形和凸度检测工艺

一般热粗轧板坯较厚，没有配置板形和凸度检测设备。其控制主要根据操作手目测进行调整，通常有以下几种手段：调整倾斜、调整弯辊力以及乳液流量，其板形和凸度不是在极端条件下，不会有明显体现，主要有楔形、中浪和边浪。热精轧机产出热轧卷成品，其厚度较薄，板形和凸度缺陷也极容易体现，下面主要介绍热精轧机板形和凸度控制系统。