一、铝合金板变形程度与变形温度的影响

1、变形程度对塑性的影响，是同加工硬化及加工过程中伴随着塑性变形的发展而产生的裂纹倾向联系在一起的。在热变形过程中，变形程度与变形温度-速度条件是相互联系着的，当加工硬化与裂纹胚芽的修复速度大于发生速度时，可以说变形程度对塑性影响不大。  对于冷变形由于没有上述的修复过程，塑性一般都随变形程度增加面降低。  

2、至于从塑性加工的角度来看，冷变形时两次退火之间的变形程度究竟多大最为合适，尚无明确结论，还需进一步研究。但可以认为这种变形程度与金属的性质密切相关。对硬化强度大的金属与合金应给予较小的变形程度即进行下一次中间退火，以恢复其塑性，对于硬化强度小的金属与合金则在两次中间退火之间可给予较大的变形程度。

3、对于难变形的合金，可以采用多次小变形量的加工方法。实验证明，这种分散变形的方法可以提高塑性2.5~3倍。这是由于分散小变形可以有效地发挥和保持材料塑性。对于难变形合金，一次大变形所产生的变形热甚至可以使其局部温度升高到过烧温度，从而引起局部裂纹。

二、铝合金板采用分散变形对金属塑性的影响

在热加工变形中采用分散变形可以使金属塑性提高的原因作如下的说明

1、由于在分散变形中每次所给予的变形量都比较小，远低于塑性指标，所以，在变形金属内所产生的应力也较小，不足以引起金属的断裂。

2、在各次变形的间隙  时间内由于软化的发生，也使塑性在一定程度上得以恢复。此外，也如同其他热加工变形一样，对其组织也有一定的改善。所有这些都为进一步加工创造了有利条件，结果使断裂前的总变形程度大大提高。

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