5052铝板中厚板退火过程中工艺控制要点  

(1)装炉前，冷炉要进行预热，预热定温应与板材退火定温相同，达到定温后保持30min方可装炉。  

(2)查看仪表，测温热电偶接线是否牢固。测温料装炉前应处于室温。

(3)退火板材装炉时，料架与料垛应正确摆放在推料小车上，  不得偏斜。

(4)要求测温板材料垛，要均匀地放置在各加热区内。装一垛  及多垛料时，都要用两只热电偶放于炉子的高温点和低温点，其放置  位置在料垛高度的二分之一处，距端头50mm插入深度不小于  300mm,如果不同厚度板材搭配时效时，热电偶应插在较厚的板垛上。

(5)热处理制度不同的退火板材，不能同炉退火；同炉内，料  垛的高度差不大于300mm。板材退火料垛，最高不得超过900mm  (包括底盘在内)。

(6)为保证退火料温度均匀，热处理工可在±10℃范围内调整  仪表定温。  合0A10

(7)热处理可强化铝合金板材退火料出炉时，出炉料板片上要  垫上石棉布，以防止空气淬火，影响板材成品性能。

(8)出炉后的热料不允许压料，待温度降至100℃以下方可压料。

(9)退火过程中因故停电，退火半硬状态板材，停电不超过1h可继续按原制度加热；停电超过1h,将料出炉冷到定温后重新装炉退火。在保温过程中因故停电，要补足保温时间。