生产中铝板轧制的宽展变化及宽展分类

在轧制过程中铝板轧件的高度方向承受轧辊压缩作用，压缩下来的体积按照最小阻力法则沿着纵向及横向移动。沿横向移动的体积所引起的轧件宽度变化称为宽展。在习惯上，通常将轧件在宽度方向线尺寸的变化。虽然用宽展不能正确反映变形的大小，但是由于它简单、明确，在生产实践中得到极为广泛的应用。  

轧制中的宽展可能是希望的，也可能是不希望的，视轧制产品的断面特点而定。当从窄的坯轧成宽成品时希望有宽展，如用宽度较小的铝板坯轧成宽度较大的成品，则必须设法增大宽展。若是从大断面坯轧成小断面成品时，则不希望有宽展，因消耗于横变形的功是多余的，此时应力求宽展最小。  纵轧的目的是为得到延伸，除特殊情况外，应该尽量减小宽展，降低轧制功能消耗，提高轧机生产率。不论在哪种情况下，希望或不希望有宽展，都必须掌握宽展变化规律以及正确计算它。因此，正确地估计宽展对提高产品品质、改善生产技术经济指标有着重要的作用。  

下面山东泰格铝业铝板厂家为您介绍宽展的分类

在不同的轧制条件下，铝板坯料在轧制过程中的宽展形式是不同的。根据金属沿横向流动的自由程度，宽展可分为：自由宽展、限制宽展和强迫宽展。  

1)自由宽展

坯料在轧制过程中，被压下的金属体积中的质点在横向移动时，具有沿垂直于轧制方向朝两侧自由移动的可能性，此时金属流动除受接触摩擦的影响外，不受其他任何的阻碍和限制，如立辊等，结果明确地表现出轧件宽度上线尺寸的增加，这种情况称为自由宽展。自由宽展发生于变形比较均匀的条件下，如用平辊轧制矩形断面轧件，以及宽度有很大富裕的扁平孔型内轧制。自由宽展轧制是最简单的轧制情况。

2)限制宽展

坯料在轧制过程中，金属质点横向移动时，除接触摩擦的影响外，还承受孔型侧壁的限制作用，因而破坏了自由流动条件，此时产生的宽展称为限制宽展。如在孔型侧壁起作用的凹型孔型中轧制时即属于此类宽展。由于孔型侧壁的限制作用，使横向移动体积减小，故所形成的宽展小于自由宽展。

3)强迫宽展

坯料在轧制过程中，金属质点横向移动时，不仅不受任何阻碍，且受到强烈的推动作用，使轧件宽度产生附加的增长，此时产生的宽展称为强迫宽展。由于出现有利于金属质点横向流动的条件，所以强迫宽展大于自由宽展。