一些杂质元素在5052铝板中的作用

1、铬：铬和锰有相似的作用，可以提高基体金属和焊缝的强  度，减少焊接热裂倾向，提高耐应力腐蚀性能，但使塑性略有降低。  某些合金中可以用铬代替锰。就强化效果来说，铬不如锰，若两元素  同时加入，其效果比单一加入的大。

2、铍：在高镁合金中加入微量的铍(w(Be)=0.0001%  0.005%),能降低铸锭的裂纹倾向和改善轧制板材的表面质量，同  时减少熔炼时镁的烧损，并且还能减少在加热过程中材料表面形成的氧化物。

3、钛：高镁合金中加入少量的钛，可细化晶粒。

4、铁：铁与锰和铬能形成难溶的化合物，从而降低锰和铬在合金中的作用，当铸锭组织中形成较多硬脆化合物时，容-易产生加工裂纹。此外，铁还降低该系合金的耐腐蚀性能，因此一般应控制w(Fe)<0.4%,对于焊丝材料最好限制w(Fe)<0.2%。

5、硅：硅是有害杂质(5A03合金除外),硅与镁形成Mg2Si相，由于镁含量过剩，会降低Mg2Si相在基体中的溶解度，所以不但强化作用不大，而且降低合金的塑性。轧制时，硅比铁的负作用更大些，因此一般应限制w(Si)<0.5%。5A3合金中w(Si)=0.5%0.8%,可以减低焊接裂纹倾向，改善合金的焊接性能。  

6、)铜：微量的铜就能使合金的耐蚀性能变差，因此应限制w(Cu)<0.2%,有的合金限制得更严格些。  

7、锌：w(Zn)<0.2%时，对合金的力学性能和耐腐蚀性能没  有明显影响。在高镁合金中添加少量的锌抗拉强度可以提高10-20MPa。应限制合金中的杂质w(Zn)<0.2%。

8、钠：微量杂质钠能强烈损害合金的热变形性能，出现“钠脆性”,在高镁合金中更为突出。消除钠脆性的办法是使富集于晶界的游离钠变成化合物，可以采用氯化方法使之产生NaCl并随炉渣排出，也可以采用添加微量锑的方法。

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