1.铝板坡口加工应采用机械方法（含剪切），如采用等离子火焰方法加工应从变色部分机械加工去掉不少于3mm ，山东铝板厂加工后的坡口表面应平整、光滑，不得有裂纹、分层、夹杂、毛刺、飞边和氧化色。坡口表面应呈银白色的金属光泽；必要时对坡口及两侧不少于50mm范围内进行B%PT 。
2. 焊丝、坡口表面及其两侧不少于50 mm 范围内必须进行表面清理（包括去表面氧化膜、 鳞片、污染和不合格的氧化色）。打磨可用φ 0.15~0.2不锈钢丝盘刷、金属磨头（即电动铣刀） 、手工盘铣机、锉刀（应是铝专用弧形锉刀） 、刮刀和丙酮（沾丙酮的白布应干净，不要使用棉布或棉纱，以避免擦拭时带出毛绒），但应注意这些工具在使用前应被清理干净，清理时也应注意不要把氧化膜以压入母材内，因此清理时不要太用力；但不准用砂轮或普通砂纸打磨，因为铝材很软而导致砂粒留在铝板里，焊后就易产生气孔和夹渣等缺陷。
3. 对于外委热加工的部件，如封头等，山东铝板厂原则上建议在进厂后应对铝板表面进行B%PT ，必要时对不能确定的部位进行RT 。
4. 焊丝表面可用不锈钢丝刷或干净的油砂纸擦洗；对表面氧化皮较厚的焊丝在焊前打磨后还需要化学清理。化学清理： 用70℃、 5%~10% 的NaOH溶液浸泡0.5~3min左右后用清水冲洗，接着用15%左右的HNO3溶液在常温下浸泡约1~2min后用温水冲洗，再用手持式吹风机（不能用空气压缩机，因为空气中有水和油）吹干再放入烘箱中 100 ℃烘干 即可使用。山东铝板厂对铝板也可参考此法。
5. 清理干净的焊丝和焊件应保持清洁和干燥，不得用手触摸和口吹焊接部位，山东铝板厂焊工一般戴白色的焊工手套，不要因为怕麻烦而戴脏手套；焊前严禁污染，否则应重新进行清理，局部污染可局部重新清理；Z好用白纸覆盖在坡口用两侧。一般机械清理后应立即焊接， 如清理后4h之内未焊，焊前就应重新清理。
6. 焊件装配应准确，如果装配不良时，应考虑换部件，而不得强行组对，以避免造成过大的应力。在正式焊接前应对坡口尺寸进行检查，合格后方可施焊。
7. 定位焊选用的焊丝及采取的工艺措施与焊接工艺相同。
8. 焊件组对时在铝板应力集中处（如焊缝交叉处和工件上的转角处等）尽量避免进行定位焊。
山东铝板厂-泰格铝业多年来对产品质量的控制尤为严格，公司坚信铝板质量D一，服务客户，长期合作是我们一贯的目的，欢迎新老客户来电洽谈。
