二次生产是将铝废料再循环为铝的过程，可以再次使用，一种环保的工艺，比初级生产节能92％。再生铝在制造业中的应用日益增加，为工业和消费者创造了显着的经济和环境。北美铝产量的近40％现在通过二次生产创造，自20世纪90年代初以来增长了约10％。

二次生产从旧到新

二次生产过程始于从废物流中提取废铝并准备好回收利用。由于它提供的节能优势，铝废料是最有价值的商品。由化学成分或合金隔离的废料保持最高值，而含有合金和其他材料混合物的废料含量最低。激光诱导击穿光谱和颜色分选等新技术可以分离铝并去除污染物，从而提高废料的质量和价值。这种微调的回收过程允许铝罐在真正的闭环过程中一次又一次地回收。 

进炉  

一旦收集并分类废料，将其放入熔炉中并在1300至1400华氏度的温度下变成熔融铝。该熔融铝可以保持其液态或铸成称为铸锭或坯料的大板坯。在一些情况下，将合金元素添加到液态铝中以产生特定产品类型的所需金属。铝锭可以卷回到5052铝板片材类产品中，而坯料可以挤压成成形产品，例如，窗框或Apple电脑外壳。  

二次生产的无限可能性  

在二次生产过程中通常会添加其他金属和化合物，以便为成品获得合适的“配方”。诸如建筑材料或汽车部件之类的高性能产品可以从其他高质量铝产品中回收。由于铝在回收过程中永远不会失去其性能或强度，因此同一块铝可以一次又一次地进入二次生产过程，从而使成本节约和环境效益倍增。  

 二次生产的环境影响  

二次铝生产不仅使用更少的能源，还减少了垃圾填埋场的浪费，大大减少了温室气体排放，大大降低了昂贵的国际运输成本。 铝寿命终止回收率提高10％，使工业温室气体排放量减少15％。 绿色目标达成。