6061铝板固溶处理规范及工艺控制

6061铝板是6系代表产品,状态一般是6061-16铝板、6061-1651、6061-1652铝板,  6系铝板为固溶热处理后(淬火)进行人工时效的状态,提高铝板的强度和硬度。那么6061铝板的固溶热处理工艺到底是怎样呢？山东泰格铝业的小编为您介绍：

6061厚板的固溶处理工艺：

1、盐浴炉固溶处理时,液面应比板片的上边高150mm,加热器露出液面的高度不超过350mm,并根据液面的高度及时补充硝盐。

2、换合金、改定温及补充硝盐时,盐浴温度达到定温后,必须保持30mm以上,并经测温合格后方可生产。盐浴炉温差±2℃。  

3、待盐浴炉固溶处理的板片料垛要三面整齐,以利于淬火生产。需盐浴处理的板片必须冷却到室温后方可装炉。  

4、淬火水槽水温不高于30℃。清洗槽HNO3浓度为3%-16%;NaOH浓度为2%-5%,温度为30~50℃。  

5、盐浴处理板必须按批、按合金装炉,不同合金不允许在同一妒处理,同合金但包铝层厚度不同,也不能在同一炉内处理,如2A12与2A12B板材不可装在同一炉内。

6、板片上有油膜,处理时必须上下多提升几次,使油膜在炉外燃烧完,然后再加入炉内淬火。带水的板片不允许加入炉内,淬火的板片不允许靠在加热元件上

7、对有严重弯曲板片,淬火前应进行矫直处理。

8、板片加入炉内,达到定温后开始计算保温时间。

9、淬火时转移时要快、准、稳。高锌的铝合金淬火转移时间不超过25s,其他合金淬火转移时间不超过30s。

10、严禁有机物加入盐浴炉中,镁合金及Mg含量大于10%的铝合金,严禁在盐浴炉内进行热处理。

11、为保证板材的表面品质和防火要求,必需每周清理一次料挂、横梁上的硝盐,天车一季度清理一次,房梁一年清理一次。