铝板厂家谈潘阿泉技师的改进型轧制板材工艺

1960年以前，铝板厂家在生产轴承内外套圈时，是经注八道工序锻打而成，坯料需要二次加热，多次锻打，不单废品较多，生产周期长，劳动强度高，而且不能完成生产任务。一九六○年四月，铝板厂家技师潘阿泉同志自行设计成功一台热轧订扩孔机，结构简单，操作容易，而且只需一次加然，坏料可继续锻打成形，缩短生产周期，提高成品合格率，自实施以来，收效很大。主要技术改迸内容如:首先是设计制成一台热轧扩孔机，不所改进了成型滚轮设计，并且调整锻工工艺路线，八原来八道工序压缩到六道工序，坯料由二次加然调整为一次加然。(八道工序及六道工序中都含有坯料的二道工序)。

改进前工艺路线是:

(1)、加热;(2)、坏料;(3)、D一次加热;(4)、冲孔;(5)、第二次加然;(6)、打扁;(7)、扩孔;(8)、整形自然冷却。

改进后工艺路线是:

(1)、加然;(2)、坯料;(3)、加热一次;(4)、冲孔;(5)、打扁;(6)、扩孔快速喷雾冷却。

由于然轧扩孔机的采用，生产节奏性较好，可以一次加热连续操作，在终锻温度到达以前就完成扩孔工序，而且热轧扩孔机能保证坯件同心度，质量较高，不需要再整形，因此减少了二道工序。改进前由于工序多，一次加然时，坯料不可能保证扩孔所需要的可塑性，温度下降很大，所以，要经注二次加热。改进后就没有这些缺点，坯料一次加然就可以完成连续生产的工序，形成节奏性较高的生产流水钱。自实施以来，效果很显著。

推广应用情况:

一九六○年四月提出建议，在极短日子内，就完成了设计，土法上马，自行制成一台热轧力扩孔机，又经多次改进及调整工艺路线，到一九六一年初就全部投入生产。