在5052铝板生产过程中的弥散相

发布日期：2020-04-25 作者：点击：

在5052铝板生产过程中经常出现的弥散相有三种：

1)高温分解质点。含有Mn、Cr、Ti、Zr、Se、V等过渡金属元素的铝合金在半连续铸造时，由于快速冷却，易形成这些元素在a(Al)中的过饱和固溶体。这种过饱和固溶体不稳定，铸锭在随后加热和热变形过程中过饱和固溶体开始分解，析出A12MgCr、AL2Mn3Cu、MnAl、TiAl3和ZrAl3等弥散质点，其中含Mn相大都是“键槽”形或棒状，含Cr相是不规则的扁盘状或三角形，含Zr相为方块状或球形，而含T相则是板条状。由于这些元素在铝中扩散困难，分解只能在高温加热和高温强烈变形时才进行，故称高温分解质点。

2)冷却沉淀质点。5052铝板中的易溶相，随温度升高显著增加其溶解度。因此当含有易溶相的合金高温加热后冷却时，只要冷却速度足够慢，这些被溶解的易溶相就要从α(Al)中沉淀、生成冷却沉淀质点，这些质点是稳定的平衡相，与基体不共格，因此强化作用很小。7475合金均匀化处理冷却过程中析出的针状n( MgZn2)平衡相，该相成魏氏体状分布。

3)稳定化沉淀质点。含镁高的冷变形铝合金在使用过程中存在组织变化和性能下降的趋势，为了使其组织性能稳定，5052铝板出厂必须进行稳定化处理。稳定化处理是将此种铝合金产品在250℃左右加热，使产品生产过程中形成的Mg在a(A)中的过饱和固溶体充分分解，形成所希望的颗粒大小和分布状态的B(Mg,A1)沉淀质。这类质点的沉淀是在加热和保温过程中进行的，但其加热温度既高于时效温度又远低于高温分解质点所能出现的温度。高镁合金37.5%冷变形后经稳定化处理组织中的B相相貌和分布情况。

5052铝板