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铝板表面除油的几种工艺原理
从早期的金属板带轧制引入轧机油一开始,除油问题随之而生,到目前为止除油手段归纳起来有以下几种:
(1)胶辊除油。挤干辊除油是最原始的除油方式,其主要部件为用上、下两支橡胶辊进行挤压 来去除带表面的油液,达到除油的目的。橡胶的选材一般选用能够耐油的丁晴橡胶。橡胶最大的优点 在于便宜。但是由于橡胶辊本身不能吸油,而其最大的缺陷是油挤不干净,特别是在轧机速度较高时 尤为突出;其次在板带边部有毛刺时常容易划伤,表面还会扎入金属粉末划伤板带。
(2)压缩空气吹扫。这种方法是板带生产最常见的方法,通常在轧机的出口侧设置气刀吹扫装置,其原理主要是通过压缩空气将板带上的油吹掉。这种方法在低速下尚可使用,在高速的状况要 吹掉粘在带材表面的油则势必要增大压力及流速,从而产生较大的油雾二次附着,更重要的污染整个 生产环境。
(3)无纺布辊除油。这种辊子是由一种内部 多孔组织,且能吸湿的无纺布制成。最早由美国 3M生产,俗称“千年辊”,但因售价太高、维护不便,使不少厂家望而生畏,而让用户难以大量采用。
(4)新型除油机组。多股丝刷辊的结构与作用采用尼龙PP6材质,一根直径1.20mm的尼龙丝内包含几百根的细纤维,在板带受压力接触的情 况下,可形成平整的一个摩擦平面,不会划伤板面,同时会有效地将板面上的油污与金属粉末隔除掉,如图1;还有一种是无纺布挤干辊的真空除油机组。
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