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铝板生产厂家介绍连轧机出口测温与控制

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铝板生产厂家介绍连轧机出口测温与控制

发布日期:2020-08-25 作者: 点击:

铝板生产厂家介绍连轧机出口测温与控制

连轧机出口测温高温计用于带材终轧温度在线测量。对于铝热连轧生产线而言,其主要目的和用途就是生产出优质、高效、低耗的铝及铝合金热轧带卷,而实施热轧温度闭环控制正是实现这一目的的具体表现,下面铝板生产厂家为您介绍这几方面的标新。

(1)根据所轧带卷的品种和用途制定与之相适应的目标终轧温度,并实现整个带卷的终轧温度与目标温度偏离Z小,既是实施热轧温度闭环控制的两个重要环节,又是稳定产品组织结构和确保产品性能稳定的前提。如果目标温度设定不合理或者带卷实际温度与目标温度度控制的偏差太大都可能对Z终产品的质量造成不良影响。例如,制罐用热轧大卷坯料,当终轧温度分别是30℃和280℃时其组织结构就大不一样,前者可不经中间退火而直接冷轧,而后者冷轧前需经中间退火,否则,其Z终产品性能就会大相径庭,并难以满足冲罐要求。由此可见,实施热轧温度闭环控制不仅有利于轧制工艺的稳定,而且也有利于生产工序的简化和产品质量的稳定。

(2)铝板生产厂家介绍位于热精轧机D一机架前的预冷却系统和位于机架间的带材预冷却系统既是调控终轧温度的重要手段,也是提高轧制速度、加快生产节奏、保障轧机高效率的重要手段。利用热轧带卷温度控制模型可以实现轧制工艺与带材冷却模式的Z优化配置,避免终轧温度过高或者轧制速度过低,并在优质与高效中找到平衡。

(3)实施热连轧温度闭环控制还能减少不合格的头尾带材长度,提高成材率。因为其前馈和反馈控制系统能够根据精轧入口带材温度和出口目标温度优选穿带速度、加速度、轧制速度、带材冷却模式等,并及时进行动态补偿,Z大限度减少头尾带材温差和超差部分长度,从而提高热轧带卷的成材率。

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